用于印刷機裝配現(xiàn)場，對印刷壓輥，牽引膠輥等合壓狀態(tài)的數(shù)字化檢測。可對該部分部件的裝配結果準確、快速測量檢測，進一步提高工作效率。

  無線感應片夾在膠輥中間，檢測數(shù)據(jù)實時顯示，可以用于調整膠輥之間的壓區(qū)，兩個感應片同時測定。

數(shù)據(jù)結果可以保存，方便攜帶。

測定范圍：1-30mm

測定單位：mm/inches

測定精度：0.1mm

測定誤差：+-10%

無線測定范圍10m

電池：紐扣型鋰電池CR2032

總重量：42g（含手柄 電池 感應片）

本機尺寸：300*75*25mm

測定值是，通過應用（平板）無線（藍牙）連接，實時顯示

 DIGI NIP是以簡單的操作，即可把壓區(qū)的間距以1mm為單位表示出來的檢測新品，使用DIGI NIP來定期進行壓區(qū)間距的數(shù)字化管理，可以使印刷標準化再上新臺階，也有助于提高生產(chǎn)效率、減少紙張損耗。

傳統(tǒng)膠輥安裝的測試方法

 1.插鋼片測試法。靠印刷能力高的人員，憑手感經(jīng)驗將0.15～0.20mm鋼片在墨輥之間插拉，因每個人員的經(jīng)驗不一，會導致安裝后的實際情況也會不一樣。

 2.壓墨杠測試法。在印刷機施加一些淺色墨，讓機器運轉起來一會兒，等油墨走均勻后，停機，再稍等一會兒。點動機器，讓墨輥之間停機時的接觸弧面轉到可以觀察的位置，會發(fā)現(xiàn)墨輥上有墨杠出現(xiàn)，

然后用墨杠的寬度來衡量壓力的大小。這種辦法費時、費力，而且無法通過準確的數(shù)值來反映墨輥的平行度。

膠輥安裝不當造成的故障

?

 1.造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力大。著墨輥和下串墨輥接觸壓力大，會出現(xiàn)墨輥的線速度和印版滾筒的線速度不一致，產(chǎn)生速度差，對印版磨損加大，降低印版的耐印率。

同時，由于輥間的交變應力大，所以摩擦生熱多，導致膠輥老化快，磨損也更加嚴重，墨輥的使用壽命會縮短。

 2.造成著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕。著墨輥和下串墨輥接觸壓力過輕，會使傳墨性能差，造成印品墨色不一致或水墨不平衡。清洗墨輥不容易清洗干凈，導致墨輥釉化而傳墨不良。

使用DIGI NIP進行壓區(qū)調整

膠輥的壓區(qū)間距以1mm為基本單位進行顯示；

用左右兩個感應器來測定，用簡單的操作就可以達到膠輥的平行； 

把感應器夾在膠輥的中間，可以進行壓區(qū)間距的微調整； 

可以大幅度縮短壓區(qū)調整時間； 

水輥的壓區(qū)間距調整，也可以用直觀的數(shù)字表示出來，從而使調整工作變得十分容易； 

確保印刷操作連續(xù)、穩(wěn)定地進行，并能夠使所有的印刷機實現(xiàn)標準化、統(tǒng)一化的管理。